انجمن علوم و صنایع چوب و کاغذ ایران مجله صنایع چوب و کاغذ ایران 2008-9066 15 4 2025 02 19 The possibility of manufacturing hygienic papers (fluff pulp) using spinning mill wastes امکان ساخت کاغذهای بهداشتی (خمیر فلاف) با استفاده از ضایعات کارخانجات ریسندگی 427 436 722382 10.22034/ijwp.2024.2041147.1682 FA سعید اسمعیلی مقدم دانشگاه تهران سعید مهدوی 1- بخش تحقیقات علوم چوب و فرآورده‌های آن، موسسه تحقیقات جنگل‌ها و مراتع کشور، سازمان تحقیقات، آموزش و ترویج کشاورزی، تهران. مهدی پورهاشمی 2- بخش تحقیقات جنگل‌ها و مراتع، موسسه تحقیقات جنگل‌ها و مراتع کشور، سازمان تحقیقات، آموزش و ترویج کشاورزی، تهران. افسانه شهرکی دانشگاه زابل Journal Article 2024 09 15 <strong>Problem definition and objectives: </strong>Fluff pulp is a hygienic paper with high grammage, which is used in the production of hygienic products such as baby diapers. In this research, the possibility of manufacturing fluff pulp using spinning mill wastes was investigated.<strong> </strong> <strong>Methodology: </strong>For this purpose, those part of spinning mill wastes that are based on cotton, were cleaned physically and after washing one time with cold water, they were subjected to a soda (15%) pulping process. Total yield, kappa number and ash content of the resulted pulp were measured based on the related standards. The bleaching step of the spinning mill wastes pulp was performed using a sodium hypochlorite-alkaline extraction- sodium hypochlorite (HEH) sequence. Tests like brightness, ash content, kappa number and the bleaching yield were done on the bleached pulps in order to evaluate the efficiency of bleaching. The bleached pulp then was refined by a laboratory refiner with varying refining rounds and for the fabrication of fluff pulps, hand-sheets with the basic weight of 750 g/m2 were manufactured. SR freeness, density, water retention value (WRV), the burst and tensile indices of refined pulps, were also evaluated. <strong>Results: </strong>The results showed that the pulping soda process, the abovementioned bleaching sequence and refining of resulted pulp led to the production of fluff pulp with extra ordinary features. In this way the effect of refining intensity was quite obvious and the results showed that with the increase of refining rounds, SR freeness, density of fluff pulp and WRV were increased continuously. With the increase of refining intensity up to a certain value, the burst and tensile indices of the manufactured fluff pulp also increased, but further increase in refining intensity led to a decrease in these indices. <strong>Conclusion: </strong>The results of this research showed that reusing the spinning mill waste for producing a hygienic product such as fluff pulp can be very beneficial both from an environmental point of view by helping to prevent deforestation and from a technical point of view. <strong>بیان مساله و اهداف: </strong>خمیر فلاف یک کاغذ بهداشتی با گرماژ بالاست که در تولید محصولات بهداشتی نظیر پوشک بچه به کار گرفته می‌شود. در این تحقیق، امکان ساخت خمیر فلاف با استفاده از ضایعات کارخانجات ریسندگی موردبررسی قرار گرفت. <strong>مواد و روشها: </strong>برای این منظور، آن قسمت از ضایعات کارخانجات ریسندگی که بر پایه پنبه بودند، به‌صورت فیزیکی تمیزسازی شدند و پس از یک مرحله شستشو با آب سرد، تحت فرآیند پخت سودا با غلظت 15 درصد قرار گرفتند. بازده کل، عدد کاپا و میزان خاکستر خمیر حاصل بر طبق استانداردهای مربوطه اندازه­گیری شدند. مرحله رنگ‌بری خمیر حاصل از ضایعات ریسندگی با استفاده از توالی هیپوکلریت سدیم-استخراج قلیایی-هیپوکلریت سدیم (HEH) انجام شد. آزمون­های درجه روشنایی، میزان خاکستر، عدد کاپا و بازده رنگ‌بری برای سنجش کارایی مرحله رنگ‌بری بر روی خمیرهای رنگ‌بری شده انجام گرفت. خمیر رنگ‌بری شده در ادامه توسط یک ریفاینر آزمایشگاهی در تعداد دورهای مختلف پالایش شدند و برای ساخت خمیر فلاف، کاغذهایی دست­ساز با گرماژ 750 گرم بر مترمربع ساخته شدند. درجه روانی (SR°) خمیرهای پالایش شده، دانسیته، ظرفیت نگه­داری آب، شاخص ترکیدگی و شاخص کشش خمیر فلاف ساخته شده مورد ارزیابی قرار گرفتند. <strong>نتایج: </strong>نتایج نشان داد که مراحل پخت سودا، رنگ‌بری با توالی ذکر شده و پالایش خمیرکاغذ حاصله منجر به تولید خمیر فلاف با ویژگی­های بی­نظیر شده است. در این راستا تأثیر شدت پالایش بسیار مشهود بود و نتایج حاکی از آن بود که با افزایش تعداد دور پالایش درجه روانی (SR°) خمیرکاغذ، دانسیته خمیر فلاف و ظرفیت نگه­داری آب به‌طور پیوسته افزایش یافتند. همچنین با افزایش شدت پالایش تا یک حد مشخص، شاخص­های کششی و ترکیدگی خمیر فلاف ساخته شده افزایش یافت اما افزایش بیشتر شدت پالایش منجر به کاهش شاخص‌های مذکور گردید. <strong>نتیجه ­گیری: </strong>نتایج این تحقیق نشان داد که به کارگیری مجدد ضایعات کارخانجات ریسندگی برای تولید یک محصول بهداشتی نظیر خمیر فلاف باعث می­شود تا هم از منظر محیط زیستی از طریق کمک به عدم جنگل­زدایی و هم از منظر فنی، می­تواند بسیار سودمند باشد. https://www.ijwp.ir/article_722382_6707eceeb104b75aeb3fdf0ed907becd.pdf