تاثیر استفاده از نانوالیاف سلولزی و نشاسته کاتیونی بر ویژگی های نوری و مقاومتی خمیرکاغذ شیمیایی- مکانیکی

نوع مقاله : مقاله پژوهشی

نویسندگان

1 دانشگاه آزاد اسلامی چالوس

2 دانشگاه آزاد اسلامی واحد چالوس

3 گروه صنایع چوب و کاغذ، واحد چالوس، دانشگاه آزاد اسلامی، چالوس، ایران

چکیده

این تحقیق باهدف بررسی تأثیر استفاده از نانو الیاف سلولزی و نشاسته کاتیونی بر ویژگی­های نوری و مقاومتی خمیرکاغذ شیمیایی- مکانیکی (CMP) انجام شد. به همین منظور، ابتدا مقداری ازخمیرشیمیایی-مکانیکی (CMP) رنگبری شده کارخانه چوب و کاغذ مازندران به‌عنوان نمونه شاهد انتخاب شد. سپس نانو الیاف سلولزی به‌صورت ژل سفیدرنگ خریداری و در 4 سطح 0 ،2 ،3 و 4 درصد استفاده گردید. همچنین نشاسته کاتیونی با 3 سطح 0 و3/0 و6/0 درصد و خمیر الیاف بلند وارداتی در دو سطح 0 و 5 درصد به سوسپانسیون خمیرکاغذ CMP حاصل اضافه شد. از خمیرکاغذ­های مذکور کاغذهایی با وزن پایه gr/m2 60 تهیه و خواص نوری و مقاومتی آن‌ها طبق آزمون‌های استاندارد TAPPI اندازه‌گیری و مقایسه گردید. نتایج نشان داد که با افزودن نانو سلولز روشنی، فاکتورa*، مقاومت­های پارگی، کششی، ترکیدن و مقاومت به عبور هوا در کاغذ حاصل افزایش، اما ماتی و سبزرنگی در کاغذ حاصل کاهش‌یافته است. نتایج نشان داد که با افزودن 5 درصد الیاف بلند وارداتی، همزمان با افزودن 3 تا 4 نانو سلولز، باعث بهبود تمامی ویژگی­های مقاومتی و نوری کاغذ حاصل بجز سبزرنگی و مقاومت به ترکیدن شده است. همچنین نتایج نشان داد که استفاده از 6/0 درصد نشاسته کاتیونی به همراه 4 درصد نانو سلولز نیز باعث بهبود اکثر ویژگی­ها بجز روشنی و مقاومت کششی شده است.

کلیدواژه‌ها

موضوعات


[1] Barzan, A. and Soraki, S., 2002. Procedure of experimental for pulp and paper, Mazandaran Wood and Paper Industries, Sari, Iran, 111-121(in Persian).
[2] Henriksson, M., Berglund, L.A., Laksson, P. and Nishino, T., 2008. Cellulose nano-paper structures of high toughness. Biomacromolecules, 9(6):1579-1585.
[3] Yousefi, H., Nishino, T., Faezipour, M., Ebrahimi, G. and Shakeri, A., 2011. Direct fabrication of all-cellulose nanocomposite from cellulose microfibers using ionic liquid-based Nanowelding. Bio macromolecules, 12 (11):4080-4085.
[4] Yoon, S. Y. and Deng, Y., 2006. Clay-starch composites and their application in papermaking. Journal of Applied Polymer Science, 100(2):1032-1038.
[5] Lakani, S., Afra, E. and Yousefi, H., 2016. Studing the effect of pulp refining and paper pressing and using nano fibrillated cellulose to improve the CMP pulp properties, Iranian Journal of Wood and Paper Science Research, 31)2): 224-236 (in Persian).
[6] Tajik, M., 2015. Using of nano-cellulose, polyacrylamide and cationic starch in internal H-bond reinforced of bagasse printing paper, M.S. thesis, Shahid-Behesti University (in Persian).
[7] Hasanzadeh, H., Hejazi, S., Yosofi, H., Mahdavi, M. and Abdolkhani, A., 2013. Effect of using cellulosic nanofibers and cationic starch on properties of rice stalk soda antraqinon pulp. Journal of Forest and Wood Products, 67(1):105-117 (in Persian).
[8] Joybari, I., Azadfalah, M., Resalati, H., Hamzeh, Y. and Yosofi, H., 2015. Investigation of effect cationic soft wood fiber by EPTMAC and mixed it’s with CMP pulp. Journal of Forest and Wood Products, 68(2): 235-245 (in Persian).
[9] Asadi, F., Nazarnezhad, N. and Asadpour Attoeii, Gh., 2016. Preparation of nano-cellulose from cladophora, fibrous algae, and utilizing at the product to improve the strength properties of CMP pulp.  Iranian Journal of Wood and Paper Science Research, 31(4): 695-702 (in Persian).
[10] Luiss, A.J. and Jackson, C., 2002. Text book of pulping technology, McGraw-Hill, New York, NY, 126-132.
[11] Glittenberg, D., 1993. Starch alternatives for improved strength, retention and sizing. TAPPI journal, 79(11): 215-219.
[12] Vaysi, R, and Kord, B., 2013. The effects of H2O2 bleaching and DTPA spraying on the brightness stability of hornbeam CMP pulp following accelerated irradiation aging. BioResource Journal, 8 (2):1909-1917.
[13] Nogi, M. Iwamoto, S., Nakagaito, N.A. and Yano,H., 2009. Optically transparent nano-fiber paper. Advanced Materials, 21:1595-1598.
[14] Kang, T., 2007. Role of external fibrillation in pulp and paper properties, Doctoral dissertation, Department of forest products technology, Helsinki University of Technology, Finland, 41 p.
[15] Costa, M.M., and Colodette, J. L., 2007. The impact of kappa number composition on eucalyptus kraft pulp bleach ability, Brazilian Journal of Chemical Engineering, 24(1): 61-71.
[16] Heermann, M., Welter, S. and Hubbe, M. A., 2006. Effect of high treatment levels in a dry-strength additives: program based on deposition on polyelectrolyte complexes, how much glue is too much. TAPPI journal, 5(6): 9-14.
[17] Hadilam, M., Afra, E. and Yousefi, H., 2013. Effect of cellulose nano-fibers on the properties of bagasse paper. Journal of Forest and Wood Products, 66(3):351-366.
[18] Wagberg, L., Forsberg,S., Johansson,A. and Juntti, P., 2002. Engineering of fiber surface properties by application of polyelectrolyte multilayer concept, Part 1. Modification of paper strength. Journal of Pulp and Paper Science, 28(7): 222-228.
[19] Limmatainnen, H., Visanko, M., Sirvio, J. A., Hormi, O.E.O. and Niinimaki, J., 2012. Enhancement of nano-fibrillation of wood cellulose through sequential periodate-chlorite oxidation, Bio-macromolecules, (13):1592-1597.
[20] Brouwer, P.H., Baas, J., and Wielema T.A., 2002. Anionic wet-end starch: a wealth of possibilities to improve paper quality and/or reduce paper costs, Technology Summit proceedings.
[21] Mirshokraie S. A., 2009. Pulp and paper technology, Aeeizh publication, Tehran, Iran, 209-210p (in Persian).
[22] Xu, E. C., 2002. H2O2 bleaching of mechanical pulps. Journal of Pulp and Paper Science 28 (1): 26-30
[23] Syverud, K. and Stenius, P., 2009. Strength and barrier properties of MFC films. Cellulose, (16):75-85.
[24] Samariha, A. and Ebrahimpou Kasmani, J., 2019. Effect of nano-cellulose on the improvement of the properties of paper newspaper produced from chemi-mechanical pulping. Journal of Bioresources, 14(4):8935-8949.
[25] Rezayati Charani, P. and Moradian, M. H., 2019. Utilization cellulose nanofibers and cationic polymers to improve breaking length of paper. Journal of Cellulose Chemistry and Technology, 53(7-8):767-774.