ORIGINAL_ARTICLE
اثر روش چوبخشککنی بر ضریب نفوذپذیری چوب بلوط (Quercus infactoria)
این تحقیق بهمنظور بررسی اثر روش چوبخشککنی بر ضریب نفوذپذیری چوب بلوط (Quercus infactoria) انجام شد. گردهبینههای تازه بریدهشده بلوط از اورمان (هورامان تخت) واقع در شرق کردستان تهیه و سپس به تختههایی با ضخامت اسمی 6 سانتیمتر تبدیل شدند. تختهها با دو روش مختلف خشک شدند. درروش اول (روش ترکیبی)، تختهها به مدت 45 روز در هوای آزاد تا میانگین رطوبت 30 درصد و سپس در کوره نیمهصنعتی با روش جابجایی هوای گرم و طبق برنامه T5-D1 تا رطوبت نهائی 10درصد خشک شدند. در روش دوم، تختهها از میانگین رطوبت سبز 55 درصد تا رطوبت نهائی 10 درصد با برنامه T5-D1 در کوره خشکشدند. سپس، ضریب نفوذپذیری تختههای خشکشده در دو جهت عرضی و طولی و در دو ناحیه چوببرون و چوبدرون بهطور مجزا اندازهگیری شد. نتایج نشان داد که نفوذپذیری تختههای بلوط خشکشده در کوره در هر دو جهت طولی و عرضی و نیز در هر دو ناحیه چوببرون و چوبدرون بیشتر از نفوذپذیری تختههای خشکشده با روش خشککردن ترکیبی (هوای آزاد+ کوره) است
https://www.ijwp.ir/article_11256_6188a394265c023b9033295f7819e9fb.pdf
2014-05-01
1
9
خشککردن
بلوط
ضریب نفوذپذیری
چوببرون
چوبدرون
شوبو
صالح پور
1
دانشجوی دکتری گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی، دانشگاه تهران
AUTHOR
اصغر
طارمیان
2
دانشیار گروه علوم و صنایع چوب وکاغذ، دانشکده منابع طبیعی، دانشگاه تهران
LEAD_AUTHOR
[1] Rezanejad, A. and Firozjaii, H.A., 2007. Study on termites resistance of oak wood by field test stakes, Iranian Journal of Wood and Paper Science Research 22(1): 62-71 (In Persian).
1
[2] Rezanejad, A. and Arabtabar Firouzjaei, H., 2010. Study on Durability of Oak Wood by Field test stakes, Iranian Journal of Wood and Paper Science Research 25(1): 22-31 (In Persian).
2
[3] Aloui, A., Ayadi, N., Charrier, F. and Charrier, B., 2004. Durability of European oak (Quercus petraea and Quercus robur) against white rot fungi (Coriolus versicolor): relations with phenol extractives, European Journal of Wood and Wood Products 62(4): 286-290.
3
[4] Gholamiyan, H. and Tarmian, A., 2010. Radial variation in longitudinal permeability of beech wood containing red heart wood, Journal of Forest and Wood Products 63(1): 37-46 (In Persian).
4
[5] Tarmian, A. and Perre, P., 2009. Air permeability in longitudinal and radial directions of compression wood of Picea abies L. and tension wood of Fagus sylvatica L., Holzforschung 63: 352-356
5
[6] Siau, J.F., 1984. Transport processes in wood. Springer, Berlin, Heidelberg, New York, 245p.
6
[7] Petty, J.A., 1970. Permeability and structure of the wood of Sitka spruce. Proceedings, Royal Society London, B. 179:149-166
7
[8] Booker, R.E. and Evans, J.M., 1994. The effect of drying schedule on the radial permeability of Pinus radiata D. Don., European Journal of Wood and Wood Products 52(3): 150-156
8
[9] Zhang, Y. and Cai, L., 2006. Effects of steam explosion on wood appearance and structure of sub alpine fir, Wood Science Technology 40: 427–436.
9
[10] Alexio, U.P., Wilkins, N.A.P. and Hartley, J., 1990. Effect of pre-steaming on drying rate، wood anatomy and shrinkage of regrowth Eucalyptus pilularis SM, Wood Science Technology 24: 103-110.
10
[11] Torgovnikov, G. and Vinden, P., 2009. High-intensity microwave wood modification for increasing permeability, Forest Products Journal 59(4): 84-92.
11
[12] Simpson,W.T., 1991. Dry Kiln Operator’s Manual, United States Department of Agriculture Forest Service, Forest Products Laboratory, Madison, Wisconsin, 269p.
12
[13] Taghiyari, H.R., Parsapajouh, D., Karimi, A.N. and Pourtahmasi, K., 2008. Study on gas permeability of juvenile wood and mature wood in Populus deltoids (69/55) and Populus × euroamericana (cv. I-214), Grown in Gillan Province, Iran. In: Proceedings of The Second National Congress on Poplar and Potential Use in Poplar Plantation. May 5-7, pp. 133- 140.
13
[14] Bao, F., Lu, J. and Avramidis, S., 1999. On permeability of main wood species in china, Holzforschung 53(4): 350-354
14
ORIGINAL_ARTICLE
ارزیابی رابطه بین مدول الاستیسیته درختان سرپا و چوب استحصال شده صنوبر دلتوئیدس با استفاده از آزمون غیرمخرب موجتنش
هدف این مقاله ارزیابی رابطه بین مدول الاستیسیته دینامیکی (MOEd) در درختان سرپای سالم صنوبر دلتوئیدس و مدول الاستیسیته استاتیکی (MOEs) چوب استحصال شده از آن با استفاده از آزمون غیرمخرب موجتنش میباشد. مطالعه بر روی 10 پایه درخت سرپای صنوبر دلتوئیدس انجام شدهاست. قطر تنه درختان در ارتفاع برابر سینه در 2 کلاسه قطری 30-25 و 35-30 انتخاب شد. اندازهگیری سرعت موجتنش در درختان سرپا در جهت عرضی در دو جهت جغرافیایی شمال- جنوب و شرق- غرب در ارتفاع برابر سینه 130سانتی متر و اندازهگیری در جهت طولی نیز در ارتفاع 80 تا 180 سانتیمتر انجام گرفت. سپس درختان قطع شدند و اندازهگیریهای سرعت موج تنش بر روی گردهبینهها نیز انجام شد. گردهبینهها بعد از قطع، به مدت 2 ماه به منظور کاهش مقدار رطوبت نگهداری و سپس به آزمونههای کوچک برای انجام آزمون خمش استاتیکی و محاسبه MOE مطابق استاندارد ASTM تبدیل شدند. نتایج نشان دادند که سرعت موج تنش و MOEdدرجهت طولی در درختان سرپا و گردهبینهها بیش از جهت عرضی درخت سرپا میباشد. همچنین، سرعت موج تنش و MOEd در گردهبینهها بیشتر از درختان سرپا در هر دو جهت میباشد. سرانجام، آنالیز رگرسیونی نشان داد که ضریب همبستگی MOEd درختان سرپا و گردهبینهها در کلاسه قطری 35-30 در جهت عرضی (94/0r=) میباشد، که به طور آماری معنیدار است.
https://www.ijwp.ir/article_11257_3c7254af6de202e2f06110ca79461884.pdf
2014-05-01
11
20
مدولالاستیسیته دینامیکی
مدولالاستیسیته استاتیکی
آزمون غیرمخرب موجتنش
محراب
مدهوشی
1
دانشیارگروه تکنولوژی و مهندسی چوب، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان
LEAD_AUTHOR
سهیلا
دانشور
2
کارشناس ارشد، گروه تکنولوژی و مهندسی چوب، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان
AUTHOR
[1] Wang, X., 2013. Acoustic measurements on trees and logs: a review and analysis. Wood Science and Technology 47(5): 965-975.
1
[2] Wang, X., Wiedenbeck, J., Ross, R.J., Forsman, J.W., Erickson, J.R. Pilon, C. and Brashaw, B.K., 2005. Nondestructive evaluation of incipient decay in hardwood logs. Gen. Tech. Rep. FPL-GTR-162. Madison, WI: USDA. Forest Service, FPL.11p.
2
[3] Ross, R.J. and Pellerin, R.F., 1994. Nondestructive testing for assessing structures: A review. Gen. Tech. R ep. FPL-GTR-70 (Rew). Madison, WI, USDA, Forest product Laboratory40p.
3
[4] Wang, X., Ross, R.J., McClellan, M., Erickson, J.R., Forsman, J.W. and McGinnis, G.D., 2000. Strength and stiffness assessment of standing trees using a nondestructive stress wave technique. Res. Pap. FPL-RP-585. Madison, WI: U.S. Department of Agriculture, Forest Product Laboratory9p.
4
[5] Chung, S.T., 1999. Study on the quality evaluation of lumber and standing trees under different silvicultural treatments by using stress wave and ultrasonic wave methods. Doctor’s thesis, Department of Forestry, National Taiwan University117p.
5
[6] Gerhards, C.C., 1981. Effect of cross grain on stress wave in lumber. Res. Pap. FPL-RP-368. Madison, WI: U.S.Department of Agriculture, Forest Service, Forest Products Laboratory.
6
[7] Brashaw, B.K., Wang, X., Ross, R.J. and Pellerin, R.F., 2004. Relationship between stress wave velocities of green and dry veneer. Forest Product Journal 54(6):85-89.
7
[8] Carter, P., Briggs, D., Ross, R.J. and Wang, X., 2005. Acoustic testing to enhance western forest values and meet customer wood quality needs. In: Proc. Productivity of western forests: A forest products focus. USDA Forest Service, Sept. 20-23, Kamiche, WA.
8
[9] Grabianowski, M., Manley, B. and Walker, J.C.F., 2006. Acoustic measurements on standing trees, logs and green lumber. Wood Science and Technology 40: 205-216.
9
[10] Hasegawa, M., Takata, M., Matsumura, J., and Oda, K., 2011. Effect of wood properties on within-tree variation in ultrasonic wave velocity in softwood. Ultrasonics 51(3): 296-302.
10
[11] Ishiguri, F., Diloksumpun, S., Tanabe, J., Iizuka, K., and Yokota, S., 2013. Stress-wave velocity of trees and dynamic Young’s modulus of logs of 4-year-old Eucalyptus camaldulensis trees selected for pulpwood production in Thailand. Journal of Wood Science 59(6): 506-511.
11
[12] Wang, X., Ross, R.J., Brashaw, B.K., Punches, J., Erickson, R.J., Forsman, J.W. and Pellerin, R.F., 2003. Diameter effect on stress wave evaluation of modulus of elasticity of logs. Wood and Fiber Science 36(3): 368-377.
12
[13] Wang, X., Ross, R.J. and Carter, P., 2007. Acoustic evaluation of wood quality in standing trees. Wood and Fiber Science 39(1): 28-38.
13
[14] Moore, R.J., Lyon, A.J., Searles, G.J. and Vihermaa, L.E., 2009. The effects of site and stand factors on the tree and wood quality of sitka spruce growing in the united kingdom. Silva Fennica 43(3): 383-396.
14
[15] Yamamoto, K. and Sulaiman. O., 1998. Nondestructive detection of heart rot of Acacia mangium trees in Malaysia. Forest Product Journal 48(3): 83-86.
15
[16] Madhoushi, M. and Hashemi, M., and Behzad, M. 2008. Evaluation the effects of decay on dynamic modulus of elasticity and static modulus of elasticity of wood in beech using stress wave NDT. Journal of Agricultural Sciences and Natural Resources 15(3): 176-183. (In Persian).
16
Wang, X., Ross, R.J., Green, D.W., Brashaw, B, Englund, K. and Wolcott, M., 2004. Stress wave sorting of red maple logs for structural quality. Wood Science and Technology 37: 531-537
17
ORIGINAL_ARTICLE
بررسی ظرفیت تحمل تنش اتصالهای گوشهای با پین در قاب سازۀ مبلمان
این پژوهش با هدف تعیین ظرفیت تحمل تنش اتصالهای گوشهای با پین چوبی در قاب سازۀ مبلمان صورت گرفته است. اعضای اتصال از چوب نراد بودند و پینها از گونه راش و ممرز ساخته شدند. قطر پین در سه سطح به اندازه اسمی 6، 8 و 10 میلیمتر بود. اتصالهای آزمونی فارسی و سربهسر زیر بار کششی و فشاری قرار گرفتند. نتایج نشان دادند که ظرفیت تحمل تنش اتصال آزمون شده زیر بار فشاری بیشتر از ظرفیت تحمل تنش زیر بار کششی است. همچنین ظرفیت تحمل تنش اتصال فارسی در دو حالت بارگذاری (کششی و فشاری) نسبت به اتصال سربهسر بیشتر بوده است. بالاترین میزان ظرفیت تحمل تنش زیر بار کششی در اتصال فارسی با پین ممرز به قطر 8 میلیمتر مشاهدهشده است. بالاترین میزان ظرفیت تحمل تنش زیر بار فشاری مربوط به اتصال فارسی با پین راش به قطر 8 میلیمتر بوده است. در بارگذاری کششی با تغییر قطر پین از 6 به 8 میلیمتر ظرفیت تحمل تنش روند صعودی داشته است ولی افزایش قطر پین از 8 به 10 میلیمتر تأثیر معنیداری بر ظرفیت تحمل تنش اتصال زیر بار کششی نداشته است. تغییر قطر پین از 6 به 10 میلیمتر تأثیر معنیداری بر ظرفیت تحمل تنش زیر با فشاری داشته است. گونه چوب پین تأثیر معنیداری بر ظرفیت تحمل تنش زیر بار کششی نداشته است، ولی پین راش زیر بار فشاری دارای ظرفیت تحمل تنش بیشتری بوده است
https://www.ijwp.ir/article_11258_b5a522e02b1fae29d17d3e8d209aa7a3.pdf
2014-05-01
21
32
ظرفیت تحمل تنش
پین چوبی
اتصال فارسی
اتصال سربهسر
قطر پین
مسیب
دالوند
m.dalvand@ut.ac.ir
1
دانشجوی دکتری،گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی، دانشگاه تهران
LEAD_AUTHOR
صادق
ملکی
2
دانشجوی دکتری، گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی واحد نور، دانشگاه تربیت مدرس
AUTHOR
قنبر
ابراهیمی
ghanbar.ebrahimi@ut.ac.ir
3
استاد گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی، دانشگاه تهران
AUTHOR
اکبر
رستم پور هفتخوانی
akbar.rostampour@gmail.com
4
دانشجوی دکتری،گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی، دانشگاه تهران
AUTHOR
[1] Ebrahimi, G., 2007. Engineering design of furniture structure, Tehran university publication 491p.
1
[2] Eckelman, C. A., 2003. Textbook of product engineering and strength design of furniture, West Lafayette (IN), Purdue University Press.
2
[3] Jones, A., and Lutes, R., 1993. Handbook of joinery, New York, USA, Sterling Press.
3
[4] Zhang, J. L., and Eckelman, C. A., 1993. The bending moment resistance of single–dowel corner joints in case construction, Forest Products Journal 43(6): 19–24.
4
[5] Kurt, S., Uysal, B., Ozcan, C., and Yildirim, M.N., 2009. The effects of edge banding thickness of Uludag Fir bonded with some adhesives on withdrawal strengths of Beech dowel pins in composite materials, BioResources 4(4): 1682-1693.
5
[6] Norvydas, V., Juodeikiene, I., and Minelga, D., 2005. The influence of glued dowel joints construction on the bending moment resistance, Materials Science 11(1): 36-39.
6
[7] Bahmani, M., Ebrahimi, G., and Fathi, L., 2009. Predicting of withdrawal strength with dowel joint in medium density fiber (MDF) by mathematic model, Iranian Journal of wood and Paper Science Research 24(1): 117-124.
7
[8] Jahan Latibari, A., Ghofrani, M., and Noori, H., 2005. Investigation the holding strength of dowel joint constructed of particleboard, Iranian Journal of Agricultural Sciences 11(1): 135-148.
8
[9] Dalvand M, Ebrahimi G.H., Rostampour Haftkhani A., and Maleki S., 2013. Analysis of factors affecting diagonal tension and compression capacity of corner joints in furniture frame fabricated with dovetail key, Journal of Forestry Research 24(1): 155−168.
9
[10] Derikvand, M., Smardzewski, J., Ebrahimi, G.H., Dalvand, M., and Maleki, S., 2013. Withdrawal force capacity of mortise and loose tenon T-type furniture joints, Turkish Journal of Agriculture & Forestry 37: 377-384.
10
[11] Standard Test Methods for Small Clear Specimens of Timber. Annual Book of ASTM Standard, D 143, 2000.
11
[12] Standard Test Methods for Specific Gravity of Wood and Wood–Base Materials, Annual Book of ASTM Standard, D 143, 2000.
12
[13] Heydari, H., 2011. Fabricating a wooden bearing for combine and evaluating its functionality. MS.C Thesis, Department of wood and paper Science and Technology Faculty of Nature Resource, University of Tehran.
13
[14] Eckelman, C. A., 2004. Engineering design of furniture, Purdue University USA, Chap 6.
14
ORIGINAL_ARTICLE
بررسی مقاومت به چسبندگی رنگهای شفاف رایج در صنایع مبلمان بر روی گونههای چوبی راش، ملج، توسکا و نوئل
در این تحقیق، مقاومت به چسبندگی (آزمون خراش- نوارچسب Cross-Cut) رنگهای شفاف سیلر- کیلر و سیلر- نیم پلیاستر، و با توجه به درصدرطوبت، در گونههای چوبیراش (Fagus orientalis)، ملج (Ulmus smontana)، توسکا (Alnus glutinosa) و نوئل (Picea glauca) مورد مطالعه قرارگرفت. تختههایی به ابعاد 12×110×550 میلیمتر از قسمت برون چوب و از تخته مماسی تهیه شدند و به مدت یک ماه با رعایت اصول روشهای چوب خشک کنی در هوای آزاد قرار گرفتند. سپس برای متعادلسازی رطوبت، به طور مجزا برای رسیدن به رطوبت 8، 12 و 15% در سه اتاق کلیما قرار داده شدند. تمامی سطوح نمونهها با استفاده از پیستوله رنگکاری شدند و آزمونهای مقاومت به خراش بر روی آنها انجام شد. نتایج نشان داد که بیشترین مقدار مقاومت به خراش، با درصد از دست دادن چسبندگی 4/10%، مربوط به رنگ سیلر- نیم پلیاستر استفاده شده بر روی گونهی چوبی ملج با رطوبت 8% و کمترین مقدار مقاومت به خراش با درصد از دست دادن چسبندگی 6/53%، مربوط به رنگ سیلر- کیلر استفاده شده بر روی گونهی چوبی نوئل با رطوبت 15% بودهاست.
https://www.ijwp.ir/article_11260_96bcb34c9c76bccf0dccd15de700f4b3.pdf
2014-05-01
33
44
مقاومت به چسبندگی
رنگهای شفاف
گونهی چوب
سیلر
کیلر
نیمپلی-استر
محمد
غفرانی
ghofrani@sru.ac.ir
1
دانشیار،گروه صنایع چوب، دانشکده مهندسی عمران، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی
LEAD_AUTHOR
غلامحسین
معنوی
2
دانشجوی کارشناسی ارشد گروه صنایع چوب، دانشکده مهندسی عمران، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی
AUTHOR
سید احمد
میرشکرائی
3
استاد گروه شیمی، بخش علوم، دانشگاه پیام نور
AUTHOR
[1] Keshani, S. 2006. The comparison of polyester, acid catalyzed lacquers and nitrocellulose lacquers effect on ”Fagus orientalis” wood and plywood furniture, MSc. Thesis, Faculty of Natural Resources, University of Tehran, 231p (In Persian).
1
[2] Gholamiyan, H. 2010. Improvement of water and weathering resistance of wood using nanozycosil, nanozycofil and clear coatings, MSc. Thesis, Faculty of Natural Resources, University of Tehran, 82p (In Persian).
2
[3] Higley, T.L. and Kink, T.K., 1990. Biological degradation of wood. Phytopathology 69(1): 1151–1158.
3
[4] Chin, J., Byrd, E., Martin, J. and Nguyen, T., 2005. Validation of the Reciprocity Law for Coating Photo degradation, Journal of Coating Technology and Research 2(7): 499–508.
4
[5] Eldwson, T., Bergstrom, P. and Hamalainen, M., 2003. Moisture dynamics in Norway spruce and scots pin during outdoor exposure in relation to different surface Hutments and handling condition Holzforschung 57: 219-227.
5
[6] Faucheu, J., Wood, K.A., Sung, L.P. and Martin J.W., 2006. Relating gloss loss to topographical features of a PVDF coating. Journal of Coatings Technology and Research 3: 29-39.
6
[7] Kollmann, F.P. and Côté, W.F., 1984. Solid Wood, Principles of Wood Science and Technology, Reprint Springer-Verlag, Tokyo. 180p.
7
[8] Berkel, A., 1972. Wood Material Technology. Istanbul University Faculty of Forestry Publications, Istanbul, Publication Number. 1:745.
8
[9] Ozdemir, T., 2003. The Investigations of varnishes’ features at some tree species grown in Turkey. Ph.D. Thesis. K.T.U. Institute of Science and Technology, Trabzon, Turkey, 314p.
9
[10] Feng, S.X., Dvorchak, M., Hudson, K.E., Renk, C., Morgan, T., Stanislawczyk, V., Shuster, F., Todd, D., Bender, H. and Papenfus, J., 1999. New high performance two component wood coatings comprised of a hydroxy functional acrylic emulsion and a water-dispersible polyisocyanate. Journal of Coatings Technology and Research 71(12): 51–57.
10
[11] Ginkel, M.V., 2001. New development in water based polymers for industrial wood coatings. Surface Coatings International 2: 3–8.
11
[12] Nemli, G. and Usta, M., 2004. Influences of some manufacturing factors on the important quality properties of melamine impregnated papers. Building and Environment 39(5): 567–570.
12
[13] Zavarin, E., 1984. Activation of wood surface and non-conventional bonding, In: R. Rowell (Ed.), The Chemistry of Solid Wood, ACS,Washington.
13
[14] Sonmez, A. and Budakci, M., 2004. Protective Layers and Paint/Varnish Systems, Finishing on Woodworking II, Gazi University Technical Education Faculty, Ankara.
14
[15] Sonmez, A., 1989. Durability of Varnishes Used on Surfaces of Wood Furniture Against Important Physical, Mechanical, and Chemical Effects, Ph.D. Thesis, Department of Furniture and Decoration, Gazi University, Ankara.
15
[16] Rijckaert, V., Stevens, M. and Acker, J.V., 2001. Effect of some formulation parameters on the penetration and adhesion of water-borne primers into wood, Holz als Roh-und Werkstoff. 59: 344-350.
16
[17] Sonmez, A., 2009. Effect of wood moisture content on adhesion of varnish Coatings, Gazi University, Ankara. Scientific Research and Essay 4 (12): 432-437.
17
[18] Keskin, H., 2010. Scratch resistance of cellulosic, synthetic, polyurethane, waterborne, and acid-hardening varnishes used on woods. Gazi University, Ankara, Turkey. Industrial Crops and Products 31(10): 219–224.
18
[19] Kaygin, B. and Akgun, E., 2008. Comparison of conventional varnishes with nanolacke UVVarnish with respect to hardness and adhesion durability. International Journal of Molecular Sciences 9: 476-485.
19
[20] Ozdemir, T. and Hiziroglu, S., 2007. Evaluation of surface quality and adhesion strength of treated solid wood. Journal of Materials Processing Technology 186: 311-314.
20
[21] Annual Book of ASTM Standard, D 3359, 1997. Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape Test.
21
[22] Annual Book of ASTM Standard, D 3924, 1996. Standard Specification for Standard Environment in Conditioning and Testing Stain Varnish, Lacquer and Related Materials.
22
ORIGINAL_ARTICLE
بررسی تأثیر نوع و مقدار گچ بر ثبات ابعادی و خواص مکانیکی تختههای چوب گچ
در این تحقیق به منظور بررسی تأثیر نوع گچ بر خواص فیزیکی و مکانیکی چند سازه چوب گچ، از دو نوع گچ ساختمانی (جبل) و گچ میکرونیزه استفاده گردید. همچنین برای به دست آوردن مقدار مناسب گچ در ساخت تختهها از سه سطح 5/2، 75/2 و 3 برابر گچ نسبت به جرم خشک ماده چوبی استفاده شد. خواص فیزیکی و مکانیکی تختههای ساخته شده بر اساس استاندارد اروپا (EN) بررسی گردید. نتایج به دست آمده از این مطالعه نشان داد که تختههای ساخته شده با گچ ساختمانی (جبل) خواص مکانیکی (مقاومت خمشی، مدولالاستیسیته و مقاومت چسبندگی داخلی) بیشتری داشتند اما خواص فیزیکی (واکشیدگی ضخامت و جذب آب) آنها در مقایسه با تختههای ساخته شده با گچ میکرونیزه بیشتر بود. همچنین مقدار مناسب استفاده از گچ در ساخت تختههای چوب گچ 75/2 برابر نسبت به جرم خشک خرده چوبها به دست آمد
https://www.ijwp.ir/article_11263_d64eb89808bf58efe69b03b90245a7cf.pdf
2014-05-01
45
54
چندسازه چوب گچ
گچ جبل
گچ میکرونیزه
مقدار گچ
خواص فیزیکی و مکانیکی
حسین
رنگآور
1
استادیار گروه صنایع چوب، دانشکده مهندسی عمران، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی، تهران، ایران
LEAD_AUTHOR
محمد حسن
پایان
2
دانشجوی کارشناسی ارشد، گروه صنایع چوب، دانشکده مهندسی عمران، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی، تهران، ایران
AUTHOR
سعید
خجسته خسرو
3
دانشجوی کارشناسی ارشد، گروه صنایع چوب، دانشکده مهندسی عمران، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی، تهران، ایران
AUTHOR
[1] Espinoza-Herrera, R., and Cloutier, A., 2011. Physical and mechanical properties of gypsum particleboard reinforced with Portland cement. European Journal of Wood and Wood Products 69(2): 247–254.
1
[2] Kim, S., Kim, J.A., An, J.Y., Kim, H.S., Kim, H.J., Deng, Y., Feng, Q., and Luo, J., 2007. Physico-mechanical properties and the TVOC emission factor of gypsum particleboards manufactured with Pinusmassoniana and Eucalyptus sp. Macromolecular Materials and Engineering 292: 1256-1262.
2
[3] Doosthoseini K., 2007. Wood composite materials manufacturing and applications. University of Tehran press 619p.
3
[4] Lee, B.H., Kim, H.S., Kim, S., Kim, H.J., Lee, B., Deng, Y., Feng, Q., and Luo, J., 2011. Evaluating the flammability of wood-based panels and gypsum particleboard using a cone calorimeter. Construction and Building Materials 25: 3044–3050.
4
[5] Deng, Y., Furuno, T. and Uehara, T., 1998. Improvement of the properties of gypsum particleboard by adding cement, Journal of wood Science 44: 98-102
5
[6] Deng, Y., Xuan, L., and Feng, Q., 2006. Effect of waterproof agent on gypsum particleboard properties. Holzforschung 60(3): 318–321.
6
[7] Deng, Y., Furuno, T and Wu, Y., 2001. Effect of buffers on gypsum particleboard properties. Journal of wood Science 47: 356-361.
7
[8] Li, G., Yu, Y., Zhao, Z., Li, J and Li, C., 2003. Properties study of cotton stalk fiber/gypsum composit. Cement and Concrete Research 33: 43–46.
8
[9] Kim, S., 2009. Incombustibility, physico-mechanical properties and TVOC emission behavior of the gypsum–rice husk boards for wall and ceiling materials for construction. Industrial crops and products 29: 381–387.
9
[10] Zhang, Y., 1990. Compatibility of some wood species to the manufacture of gypsum bonded particleboard, Wood Industry 4(4): 3-7. (In Chinese).
10
[11] International Organization of Vine and Wine, OIV Statistical Report on World Vitiviniculture. www.oiv.int/oiv/files/0%20-%20Actualites/EN/Report.pdf. (2012).
11
[12] Food and Agriculture Organization of the United Nation, Agribusiness handbook Grapes & Wine. www.fao.org/docrep/012/al176e/al176e.pdf. (2009).
12
[13] EN 310., 1993. Wood based panels - Determination of modulus of elasticity and bending strength. European committee for standardization.
13
[14] EN 319., 1993. Particleboard and fiberboard - Determination of tensile strength perpendicular to the plane of the board. European committee for standardization.
14
[15] EN 317., 1993. Particleboard and fiberboard - Determination of swelling in thickness after immersion in water. European committee for standardization.
15
[16] ASTM C191., .1999. Standard Test Method for Time of Setting of Hydraulic Cement by Vicat Needle.
16
ORIGINAL_ARTICLE
بررسی تاثیرذرات نانو بنتونیت بر روی خواص کندسوز کنندگی تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF)
در این تحقیق خواص مقاومت به آتش تخته فیبر با دانسیته متوسط تیمارشده با نانوذرات بنتونیت مورد بررسی قرار گرفت. چسب استفاده شده در این تحقیق رزین اوره فرمالدهید به میزان 10%، و نانو بنتونیت در 5 سطح (0%، 5%، 10%، 15%، 20%) بر مبنای وزن خشک الیاف و به صورت مخلوط با رزین اوره فرمالدهید مورد استفاده قرارگرفت. فشار پرس 150 بار، دمای پرس 170 درجه سانتیگراد و در مدت زمانهای 4، 5 و 6 دقیقه اعمال گردید. دانسیته تمامی تختهها 7/0 گرم بر سانتیمتر مکعب بود. خواص اندازهگیریشده شامل درصد کاهش وزن، زمان اشتعال، دوام شعله، زمان گدازش، و سطح کربونیزهشده بود. نتایج نشان داد که نانوبنتونیت تاثیر معناداری در بهبود خواص کندسوزی تختهفیبر با دانسیتهی متوسط دارد؛ بهترین خواص در سطح 10% به دست آمد و از این رو همین سطح برای استفاده در بخش صنعت توصیه میشود. استفاده از نانوبنتونیت بیش از 10% باعث کاهش چسبندگی و پرز دار شدن سطح تختهها میشود.
https://www.ijwp.ir/article_11267_3a8e6ab508507d5beb978fe8a0373739.pdf
2014-05-01
55
62
تخته فیبر با دانسیته متفاوتMDF) )
نانو بنتونیت
کند سوزکنندگی
اشتعال
غنچه
رسام
1
استادیار،گروه صنایع چوب، دانشکده مهندسی عمران، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی
AUTHOR
حمیدرضا
تقییاری
2
استادیار،گروه صنایع چوب، دانشکده مهندسی عمران، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی
AUTHOR
براتعلی
کشتهگر
3
دانشجوی کارشناسی ارشد گروه صنایع چوب، دانشکده مهندسی عمران، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی
LEAD_AUTHOR
فرهاد
کول
4
مربی گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ ، دانشکده منابع طبیعی، دانشگاه زابل
AUTHOR
[1] Ayrilmis, N., Kartal, S.N., Laufenberg winady, J. E, and White, RH., 2005. Physical and mechanical properties and fire, decay, and termite resistance of treated oriented strandboard. Forest Products Journal 55(5): 74 – 81.
1
[2] Gholamiyan. H., Taghiyari. H., and Taromiyan. A., 2009. Nano technology: a new technology toward improving consumption and production models in wood and furniture industry. Professional conference of Engineering Basij of Karaj Sepah. 10 p (In persian).
2
[3] Haghighi Poshtiri A, Taghiyari H.R., and Karimi A.N., 2013. The optimum level of nano-wollastonite consumption as fire-retardant in poplar wood (Populus nigra). International Journal of Nano Dimension 4(2): 141 – 151.
3
[4] Hasmin, R., Murphy, R.J., Dickinson, D.J., and Dinwoodie, J.M., 1994. The mechanical properties of boards treated with vapor boron, Forest Products Journal 44 (10): 14-19.
4
[5] Levan, S. L., Kim, J.M., Nagel, R.J., Evans, J. M., 1996. Mechanical properties of fire- retardant- treated plywood after cycle temperature exposure. Forest Products Journal 46(5): 64- 71.
5
[6] Mohebby, B., 2003a. Biological attack of acetylate wood, PhD. Thesis, Gottingen university, Gottingen 147p.
6
[7] Mohebby, B., 2003b. Improving wood and ligno-cellulose materials. First national conference of Cellulose material. Pardis 3 of Tehran University, Rezvanshahr: 405-12/408. (In Persian).
7
[8] Noori., P. 2012. Investigation of the effect of the treatment of nano-velastonit on Fire Retardant Properties of medium density fibers (MDF). MS thesis in Shahid Rajaee University. 90p. (In Persian).
8
[9] Taghiyari, H.R., 2012. Fire-retarding properties of nano-silver in solid woods. Wood Science and Technology; 46(5): 939 – 952.
9
[10] Taghiyari, H.R,, Mobini, K., Sarvari Samadi, Y., Doosti, Z., Karimi, F., Asghari, M., Jahangiri, A., and Nouri, P., 2013. Effects of nano-wollastonite on thermal conductivity coefficient of medium-density fiberboard. Journal of Molecular Nanotechnology doi:10.4172/2324-8777.1000106.
10
[11] Rangavar, H., Taghiyari, H.R., and Abdollahi, A., 2012. Effects of nanosilver in improving fire-retarding properties of Borax in solid woods. International Journal of Bio-Inorganic Hybrid Nanomaterial 1(3): 159 – 167
11
[12] Wilkinson, G., 1996. Industrial protection of wood. Translated by Parsa. P., Faezipoor. M., & Taghiyari. H.R., Tehran University Press 657p. (In Persian).
12
ORIGINAL_ARTICLE
بررسی تأثیر شکل ذرات و روش اختلاط بر ویژگیهای کاربردی چندسازه سبز
امروزه پالونیا بهعنوان گونهای تندرشد برای صنعت چوب در جهان مورد توجه قرارگرفتهاست. در این تحقیق ارزیابی روی پالونیا فورتونی کاشته شده در جنگل شصت کلاته گرگان انجام شد. دو شکل آرد (مش 60) و الیاف بهدستآمده از روش مکانیکی (با ضریب کشیدگی54/21) آماده شد و60% این مواد بهطور جداگانه با 37% HDPE و 3% MAPE با دو روش اختلاط مذاب مخلوط شدند. بخشی از اختلاط با دستگاه مخلوطکن داخلی و بخشی دیگر با دستگاه اکسترودر انجام شد. محصول بهصورت گرانول آماده شد. نمونههای آزمونی به ابعاد cm1×cm30×cm30 با چگالی (دانسیته) اسمی g/cm3 1 با پرس گرم آماده شد. آزمون مکانیکی (خمش، سختی و ضربه بدون شکاف) و فیزیکی (جذب آب و واکشیدگی ضخامت) بر روی نمونههای آزمونی انجام گرفت. نتایج نشان داد مدول گسیختگی، سختی و ضربه چندسازه الیاف- پلیمر نسبت به چندسازه آرد- پلیمر کمتر شد. درصورتیکه مدول کشسانی (الاستیسیته) خمشی چندسازه الیاف- پلیمر بیشتر از چندسازه آرد- پلیمر شد و میزان جذب آب و واکشیدگی ضخامت چندسازه الیاف- پلیمر بیشتر از چندسازه آرد- پلیمر به دست آمد. همچنین ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی چندسازههای اختلاط یافته با مخلوطکن داخلی در مقایسه چندسازههای اختلاط یافته با اکسترودر بهبود یافت. ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی چندسازه الیاف- پلیمر اختلاط یافته با مخلوطکن داخلی در مقایسه با اکسترودر بهبود یافت.
https://www.ijwp.ir/article_11270_cd301ad475ac849ec19c9972922f5ed4.pdf
2014-05-01
63
74
آرد
الیاف
مخلوطکن داخلی
اکسترودر
چندسازه
سحر
دائی
1
دانش آموخته کارشناسی ارشد،گروه صنایع چوب و کاغذ دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان
LEAD_AUTHOR
تقی
طبرسا
2
استاد، گروه صنایع چوب و کاغذ دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان
AUTHOR
علیرضا
شاکری
3
عضو هیئت علمی گروه شیمی دانشگاه گلستان
AUTHOR
[1] Bergmann, B.A., 2003. Five years of Paulownia field trails in North Carolina, New Forests 25: 185-199.
1
[2] Abasi.H, N.A., and Alizadeh, H., M.K., 1998. Properties and Application of Paulownia for air manufacture, Glyder & Havercraft. 2th conference Aerospace Engineering, Esfahan, 823-827. (In Persian(.
2
[3] Doosthoseini, K., 2007. Wood composite materials manufacturing, applications, No2487, 2th ed University of Tehran press, 708 p. (In Persian).
3
[4] Nabi, S.D., and Jog, J.P., 1999. Natural fiber polymer composites: a review, Advances In Polymer Technology 18(4):351-363
4
[5] Oromiehie, A., and Jafarzadeh, F., 2008. Plastic-wood composite, Iran Polymer Society Press, 97p. (In Persian).
5
[6] Iran mehr, GH., 2010. Arrangement of adding materials to mixing method (banbury). Iranian Rubber Industry 58: 119-120. (In Persian).
6
[7] Evaz malayeri, F., 2010. Review and basis Tayer production and Rubber pieces Technology (For having a suitable mixing). Iranian Rubber Industry 58: 117-118. (In Persian).
7
[8] American society for Testing and Materials. 1999. Composite Materials Handbook: Volume 4. Metal Matrix Composites. Rev. 21.
8
[9] Ashori, A., Nourbakhsh, A., 2010. Effects of chemical compositions and particle size, Bioresource Technology 101: 2515-2519.
9
[10]Basiji, F., Safdari, V., Latibari, A.J., and Nourbaksh, A., 2010. Effect of fiber length on mechanical properties of wood composite plastic (polypropylene), Iranian Journal of Wood and Paper Science Research 25(2): 187-200. (In Persian).
10
[11]Ebrahimi, GH., 1998. Mechanics of wood and wood composites, Badig J., Jin, B. (Author) 2nd edition. Tehran University Publications, 686p. (In Persian).
11
[12]Krzysik, A. M., Youngquist, J. A., Meyers, G., Chahyadi, I.S., and Kolosick, P.C., 1991.Wood polymer bonding in extruded and non-woren web composites panels wood adhesives , Proceeding of symposium Madison. WI, Forest Products Research Society, pp. 183-189.
12
[13]Nourbakhsh, A., 2003. Effect of variety of manufacture on physical-mechanical properties of wood fiber-polymer composite and investigate bonding by FTIR spectroscopy, PhD Thesis, Islamic Azad University, Science and Research Branch, 166p. (In Persian).
13
[14]Shakeri, A.R., 2004. Study of the effect of coupling agents and novel metheds on preparation of cellulosic fiber reinforced thermoplastic composites, P.HD Thesis, Faculty of Processing Iran Polymer and Petrochemical Institute, 207p. (In Persian).
14
[15]Shakeri, A.R., and Omidvar, A., 2006. Investigation on the effect of type, quantity and size of straw particles on the mechanical properties of crops straw-high density polyethylene composites, Polymer Technology (4): 301-308. (In Persian).
15
[16]Youngquist, J.A., Myers, G.E. Muehi, J.H., Krzysik,A.M., and Clemens, C.M., 1994. Composites from recycled wood and plastic. USDA forest service forest products lab. Madison, International conference on wood fiber-plastic composites.
16
ORIGINAL_ARTICLE
بررسی تأثیر زمان هوازدگی بر ویژگیهای فیزیکی، مکانیکی و تغییر رنگ چندسازه آرد چوب- پلیاتیلن سنگین
این تحقیق، با هدف بررسی تأثیر مدتزمان هوازدگی بر ویژگیهای فیزیکی، مکانیکی و تغییر رنگ چندسازه ساخته شده از آردچوب- پلیاتیلن سنگین انجام شد. برای این منظور، آرد چوب و پلیاتیلن با نسبت وزنی60 به 40 درصد به همراه ماده سازگارکننده مالئیکدار در دستگاه مخلوطکن داخلی ترکیبشده و نمونههای آزمونی با استفاده از روش قالبگیری تزریقی ساخته شد. سپس فرایند هوازدگی بر روی نمونهها در دستگاه هوازدگی مصنوعی تحت اشعه فرابنفش همراه با اسپری آب در فواصل زمانی 250، 500، 1000 و 2000 ساعت قرار گرفتند. در نهایت آزمونهای مکانیکی و فیزیکی و رنگسنجی برروی نمونهها انجام گرفت و نتایج آن با نمونههای شاهد (هوانزده) مقایسه شد. نتایج نشان داد که با افزایش مدت زمان هوازدگی، مقاومت و مدول خمشی، مقاومت و مدول کششی در نمونهها کاهش یافته، در حالیکه جذب آب و واکشیدگی ضخامت نمونهها افزایش مییابد. همچنین نتایج نشان داد با افزایش مدتزمان هوازدگی از میزان زردی نمونهها کاستهشده و به تبع آن میزان روشنی و تغییر رنگ در آنها افزایش مییابد
https://www.ijwp.ir/article_11271_73e32b4d435ac72e0b048086ecfcba27.pdf
2014-05-01
75
83
هوازدگی
چندسازه چوب پلاستیک
مقاومت مکانیکی
جذب آب
روشنی
تغییر رنگ
بهزاد
کرد
1
استادیار علوم و صنایع چوب و کاغذ، گروه سلولزی و بسته بندی، پژوهشکده شیمی و پتروشیمی، پژوهشگاه استاندارد
LEAD_AUTHOR
کوشا
یزدانپرست
2
کارشناسی ارشد،علوم و صنایع چوب و کاغذ دانشگاه آزاد اسلامی واحد چالوس
AUTHOR
وحید
تذکر رضایی
3
استادیار علوم و صنایع چوب و کاغذ دانشگاه آزاد اسلامی واحد چالوس
AUTHOR
[1] Kord, B., 2008. Investigation on the physical, mechanical and morphological properties of wood flour/polypropylene/nanofiller hybrid composite, PhD Thesis, Science and Research Branch, Islamic Azad University, 208p (In Persian).
1
[2] Oksman, K., and Sain, M., 2008. Wood-polymer composites, Woodhead Publishing Ltd, Great Abington, Cambridge, UK, 366p.
2
[3] Tajvidi, B., 2003. Investigation on engineering and viscoelastic properties of natural fiber and thermoplastic composites with DMA analysis, PhD Thesis, Tehran University, 189p. (In Persian).
3
[4] Darabi, P., Abdolzadeh, H., Karimi, AN., Mirshokraei, SA., and Doosthosseini, K., 2010. The investigation of acetylating and anti-oxidant effect on weathering of wood plastic composite by means of FTIR and colormetery, Iranian Journal of Wood and Paper Science Research 25(1): 70-79. (In Persian).
4
[5] Stark, M., and Nicole, H., 2006. Effect of weathering cycle and manufactured method on performance of wood flour and high density polyethylene composites, Journal of Applied Polymer Science 100: 3131-3140.
5
[6] Akhtari, M., Hemmasi, AH., and Parsapajooh, D., 2008. Spectroscopy and electron microscopic studies of weathering in acetylated spruce wood, Journal of Agricultural Sciences 13(3): 85-96. (In Persian).
6
[7] Fabiyai, J., Mcdonald, A., Wolcott, M., and Griffith, P., 2008. Wood plastic composites weathering: visual appearance and chemical changes, Polymer Degradation and Stability 93: 1405-1414.
7
[8] Mantiam, F., and Morreale, M., 2008. Accelerated weathering of polyproplylene/wood flour composites, Polymer Degradation and Stability 93: 1252-1258.
8
[9] Lee, CH., Hung, KH., Chen, YL., Wu, TL., Chien YC., and Wu, JH., 2012. Effects of polymeric matrix on accelerated UV weathering properties of wood-plastic composites, Holzforschung 66: 981–987.
9
[10] ASTM D 2565. 2008. Standard practice for xenon-arc exposure of plastics intended for outdoor applications, Philadelphia, PA., USA.
10
[11] ASTM D 638. 2011. Standard test method for tensile properties of plastics, Philadelphia, PA., USA.
11
[12] ASTM D 790. 2011. Standard test methods for flexural properties of un-reinforced and reinforced plastics and electrical insulating materials, Philadelphia, PA., USA.
12
[13] ASTM D 7031. 2011. Standard guide for evaluating mechanical and physical properties of wood-plastic composites products, Philadelphia, PA., USA.
13
[14] Stark, M., Matuana, L., Clemons, M., 2004. Effect of processing method on surface and weathering characteristics of wood–flour/HDPE composites, Journal of Applied Polymer Science 93: 1021–1030.
14
[15] Lopez, JL., Sain, M., and Gooper, P., 2005. Performance of natural fiber plastic composites under stress for application: effect of moisture, temperature and ultraviolet light exposure, Journal of Applied Polymer Science 99(5): 2570-2577.
15
[16] Stark, M., and Nicole, H., 2005. Effect of weathering on the lightness of high density polyethylene wood flour composites, 8th International Conference on Wood Fiber Plastic Composite, Madison, USA.
16
[17] Evans, PD., Owen, L., Schmid, S., and Webster, RD., 2002. Weathering and photostability of benzoylated wood, Polymer Degradation and Stability 76: 291-303.
17
ORIGINAL_ARTICLE
بررسی تأثیر نوع و ضخامت رویه بر خواص مکانیکی پانلهای ساندویچی
پانلهای ساندویچی گروه ویژهای از فرآوردههای لایهای هستند که اغلب سهلایه بوده و مغزی آنها دارای ضخامت بیشتری است، اما سفتی و صلبیتکمتری نسبت به لایه پشت و رو دارند. در این پژوهش تأثیر نوع و ضخامت رویه بر خواص مکانیکی پانلهای ساندویچی بررسی شدهاست. عوامل متغیر در این پژوهش شامل، نوع رویه (رویه راش و رویه صنوبر با ضخامت 3، 4 و 5 میلیمتر) و چسب مصرفی (ایزوسیانات (PMDI) ) بودهاست. پس از ساخت پانلها، نمونههای آزمونی مطابق با استاندارد DIN آییننامهEN 326-1 تهیه شدند. خواص مکانیکی پانلها شامل مدول الاستیسیته و مدول گسیختگی مطابق با استاندارد DIN آلمان آییننامه EN 310 و نیز مقاومت به ضربه پانلها مطابق با استانداردASTM آیین نامه D3499 اندازهگیری شد. تجزیه و تحلیل دادهها در قالب طرح آماری کاملاً تصادفی متعادل، تحت آزمون فاکتوریل صورت گرفت. نتایج این بررسی نشان داد که ضخامت رویهها تأثیر معنیداری بر ویژگیهای مقاومتی داشتهاست. با افزایش ضخامت رویهها از 3 به 5 میلیمتر مدول گسیختگی، مدول الاستیسیته و مقاومت به ضربه افزایش یافتهاست. با توجه به اثر متقابل بین گونه و ضخامت مشخص شده است که استفاده از گونه راش در ضخامت 5 میلیمتر باعث حداکثر شدن مقاومتهای مکانیکی در پانلهای ساندویچی شدهاست
https://www.ijwp.ir/article_11276_1804a46cf82eee16eb028f228e934715.pdf
2014-05-01
85
92
پانلهای ساندویچی
خواص مکانیکی
چسب ایزوسیانات
ضخامت لایه
راش و صنوبر
محمد
جباری
1
دانشآموخته کارشناسیارشد صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه آزاد اسلامی واحد چالوس
AUTHOR
علیاصغر
تاتاری
2
دانشآموخته کارشناسی صنایع چوب و کاغذ، دانشکده فنی امام خمینی(ره) علی آباد کتول
AUTHOR
منصور
غفاری
3
دانشآموخته کارشناسیارشد صنایع خمیر و کاغذ، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان
LEAD_AUTHOR
[1] Yousefi, A., and Dehghani Firouzabadi, M.R., 2011. Production of honeycomb panels, using agricultural waste, National Conference of Agriculture, Islamic Azad University, Jahrom Branch. (In Persian).
1
[2] Mazinani M., Rezaei, H., and Nikfarjam, M., 2007. Comparison between theory and experiment and balsa sheet honeycomb sandwich construction with cerebral vessels extremist, 9th Conference on Maritime, Noor- Mazandaran Province, p13. (In Persian).
2
[3] Ebrahimi, G., 1989. Mechanical wood and composite products, Tehran University Press, 680p. (Translated to Persian).
3
[4] Barbu, M., Ludtke, J., Thomen, H., and Welling, J., 2010. New technology for the continuous production of wood-based lightweight panels, Proceedings of the International Convention of Society of Wood Science and Technology andUnited Nations Economic Commission for Europe, Timber Committee, Geneva, Switzerland.
4
[5] Ghofrani, M., Pishan, S., and Talaei, A., 2014. The Effect of Core Type and Skin on the Mechanical Properties of Lightweight Sandwich Panels, Iranian Journal of Wood and Paper Science Research 28(4): 720-731.
5
[6] Nourbakhsh, A., Tabarsa, T., Kargarfard, A., and Golbabaei, F., 2001. Effect of species and thickness layer on mechanical properties woods layer (L.V.L), Iranian Journal of Wood and Paper Science Research 19(2): 211-224.
6
[7] Barboutis, I., and Vassiliou, V., 2005. Strength properties of lightweight paper honeycomb panels for the furniture, In: Proceedings of International Scientific Conference, 10th Anniversary of Engineering Design (Interior and Furniture Design), 17-18 October, Sofia, p6.
7
[8] Mirshokraei, S.A., 2001. Chemistry and technology wood adhesives, Tehran Center Academic Publishing, 350p. (Translated to Persian).
8
[9] ASTM, standard, 2000. Standard test method for toughness of wood-base structural panel, American Society for Testing and material, D 3499.
9
[10] DIN (European Standard), EN 310, 1993. Wood- based panels: determination of modulus of elasticity in bending and of bending strength, CEN European Committee for Standardization.
10
[11] DIN (European Standard), EN 326-1, 1993. Wood- based panels, sampling, cutting and inspection. sampling and cutting of test pieces and expression of test results.
11
[12] Pflug, J., XinYu, F., Vangrimde, B., Verpoest, I., Bratfisch, P., and Vandepitte, D., 2004. Development of a sandwich material with polypropylene/natural fibre skins and paper honeycomb core, Proceedings of the 10th European Conference on Composites Materials.
12
[13] Jahanlatibari, A., Arab tabar Firouzjaei, H., Golbabaei, F., Kargarfard, A., Nourbakhsh, A., and Fakhrian roghani, A., 2000. The investigated production layers wooden (L.V.L, L.B) and determination of applications properties, Journal of Research Wood & Paper Iran 12(1): 1-38. (In Persian).
13
[14] William, L., and Bodig, J., 1989. Design and specification of hardwood laminated veneer- lumber for furniture application, Forest Products Journal, 38(1): 31-34.
14
[15] Saffari, M., Jabbari, M., Najafi, A., Tatari, A., and Ghaffari, M., 2013. The Effect of face and adhesive types on mechanical properties of sandwich panels made from honeycomb paper, Iranian Journal of Wood and Paper Industries 4(2): 141-152.
15
[16] Mo, X., Cheng, E., Wang, D., and Sun, X.S., 2003. Physical properties of medium density wheat straw particleboard using different adhesives. Industrial Ccrops and Products 18: 47-53.
16
[17] Papadopoulos, A.N., Hill, C.A.S., Traboulay, E., and Hague, J.R.B., 2002. Isocyanate resins for particleboard: PMDI vs EMDI, Holz als Roh- und Werkstoff 60: 81–83.
17
[18] Jabbari, M., Tatari, A., and Ghaffari, M., 2012. Investigation of mechanical properties of honeycomb sandwich panels for use in construction, The First National Conference on Lightweight Construction and insulation of buildings, Islamic Azad University, Bojnord Branch.
18
ORIGINAL_ARTICLE
بررسی اثر ترکیبی تیمار نانونقره و تیمارحرارتی بخار گرمایی بر خواص چوب
در این تحقیق اثر ترکیبی اشباع چوب با محلول نانونقره و تیمارحرارتی با بخارآب (بخار گرمایی) بر برخی خواص فیزیکی و مکانیکی چوبهای راش (Fagus orientalis Lipsky) و نوئل (Picea abies) مورد ارزیابی قرارگرفت. نمونههای چوب ابتدا به مدت 20 دقیقه درفشار 25/0مگاپاسکال در سیلندر اشباع، توسط محلول نانو نقره اشباع شده و متعاقباً تحت تیمار بخار گرمایی دردماهای 120، 150 و 180 درجه سلسیوس و زمان1، 3 و 5 ساعت قرارگرفتند. نمونههای شاهد، بدون مرحله اشباع، فقط تحت تیمار بخار آب قرارگرفتند. واکشیدگی حجمی بعد از 2و 24 ساعت غوطهوری درآب، مقاومت خمشی، مقاومت به ضربه ومقاومت فشاری موازی با الیاف مطابق با ASTM D143 اندازهگیری شده و کلیه دادهها مورد تحلیل آماری قرارگرفت. نتایج بهدست آمده حاکی از کاهش واکشیدگی و مقاومتهای مکانیکی در نتیجه افزایش دما و زمان بخاردهی بود. همچنین، در نمونههای اشباع شده با محلول نانونقره و تیمارشده با افزایش زمان و دمای تیمار، مقدار واکشیدگی حجمی بعد از2و24 ساعت کاهش پیدا میکند. تیمار با نانو مقاومتها را کاهش داده و زمان 5 ساعت و دمای 180 درجهسلسیوس نیز کمترین مقاومتهای مکانیکی را ایجاد میکند. بهطورکلی نتایج نشان داد که با عمل اشباع چوب توسط محلول نانونقره میتوان تیمار بخارگرمایی را در دمای بالاتری (180 درجهسلسیوس) انجام داد تا ضمن رسیدن به ثبات ابعاد بهتر، مقاومتهای مکانیکی چوبِ تیمار و اشباعشده کمتر کاهش یابد.
https://www.ijwp.ir/article_11281_a9a0c7835084ca8268628a93504ba11b.pdf
2014-05-01
93
106
تیماربخارگرمایی
نانو نقره
مقاومت خمشی
مقاومت فشاری موازی الیاف
واکشیدگی حجمی
غنچه
رسام
1
عضو هیئت علمی، گروه صنایع چوب، دانشکده مهندسی عمران، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی
AUTHOR
حمیدرضا
تقییاری
2
عضو هیئت علمی، گروه صنایع چوب، دانشکده مهندسی عمران، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی
AUTHOR
مستوره
ابراهیمی
3
کارشناسارشد صنایع چوب دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی، مربی فنی وحرفه ای شهرستان کامیاران
LEAD_AUTHOR
[1] Boonstra, M., and Tjeerdsma, B., 2006.Chemical analysis of heat treated softwoods. HolzRoh- Werkst, 64: 204-211.
1
[2] Stamm, A.J., 1956. Thermal degradation of wood and cellulose. Industrial and Engineering Chemistry 48(3): 413-417.
2
[3] Talaei, A., and Yaghoobi, K., 2009. Physical and mechanical properties of hydrothermally modified mulberry wood.The International Research Group on Wood Preservation, IRG Document No.IRG/WP 09-40425.
3
[4] SevimKorkut, D., Korkut, S., Bekar, I., Budakci, M., Dilik, T., and Cakicier, N., 2008. The effects of heat treatment on physical properties and surface roughness of Turkish Hazel (Corylus colurna L.) wood. International Journal of Molecular Sciences 9(9):1772-1783.
4
[5] Viitaniemi, P., and Jamsa, S., 2001. Modification of wood with heat treatment. lispon 1996, VTT Juskaisuja- Publikationer, 814p.
5
[6] Heger F., Girardet F., and Navi P., 2003. Proceeding Second International Conference of the European Society for Wood Mechanics, printed by STFi (European Society for Wood Mechanics, Stockholm, Sweden, May2003 p.193.
6
[7] Homan, W., Tjeerdsma, B., Beckers, E., and Jorissen, A., 2004. Structural and other properties of modified wood, Stitching Research Haut (SHR) Report.
7
[8] Heger, F., Groux, M., Girardet, F., Welzbacher, C., Rapp, A.O., and Navi, P., 2004. Mechanical and durability performance of THM-densified wood. Final Workshop COST Action E22 ‘Environmental Optimisation of Wood Protection’ Lisbon – Portugal.
8
[9] Heger F., Girardet, F., and Navi, P., 2003. Proc. First European Conference on Wood Modification, edited by J Van Acker and C. Hill (European Thematic Network for Wood Modification, Ghent, Belgium, April 2003 p.33.
9
[10] Habibi, S., and Mohamadi shadpor M., and Tavakoli, M., 2006. Nanotechnology and The emergence of new application, Tehran publisher of diamonds, 96p.
10
[11] Rassam, G., Thaghiyari, H.R., Jamnani, B., and Khajeh, M.A., 2010. Effect of Nano-Silver Treatment on Densified Wood Properties, Part one. International Research Group of Wood Protection, Biarritz France. Doc.No.:IRG/WP 10-40533.
11
[12] Taghiyari. H.R., 2010. Study on the effect of nano-silver impregnation on mechanical properties of heat-treated Populusnigra. Wood Science and Technology 45: 399–404.
12
[13] Rassam G., Thaghiyari H.R., Jamnani B., and Khajeh, M.A., 2011. Effect of Nano-Silver Treatment on Densified Poplar Wood properties. Part two: Spring back, Compression set, Impact Load Resistance and Hardness. International Research Group of Wood Protection, Queenstown, New Zealand. Doc. No. : IRG/WP 11-40568.
13
[14] Rassam G., Ghofrani, M., Thaghiyari, H.R., Jamnani, B., and Khajeh, M.A., 2011. Mechanical performance and dimensional stability of nano-silver impregnated densified spruce wood. European Journal of Wood and Wood Products 70(5): 595-600.
14
[15] Schwarz, F., and Navi, P., 2004. Investigation of factors that enhance the resistance of thermo- hydro-mechanically (THM) densified wood to colonization and degradation by wood decay fungi, Cost Action E37: Sustainability through new Technologies for enhanced wood durability, Switzerland.
15
[16] Navi, P., Huguenin, P.H., and Girardet, F., 1997. Development of synthetic-free plasticized wood by thermohygromechanical treatment, Use of recycled wood and paper in building applications, Forest Products Society, Madison, WI., 168-171.
16
[17] American society for testing and materials, 2007. Standard Test Methods for Small Clear Specimens of Timber, ASTM D 143-94.
17
ORIGINAL_ARTICLE
روشهای افزایش جذب رزین اوره فرمالدئید به منظور تولید چوب پلیمر از پالونیا
در این پژوهش تیمارهای مناسب برای افزایش جذب رزین در چوب پالونیا مورد مطالعه قرار گرفته است. میزان جذب پالونیا با رزین اوره فرمآلدئید پس از تیمار با سه نوع محلول سدیم هیدروکسید، سدیم کلرید و محلول اوره، با غلظتهای 1و2 درصد، در دماهای 20 و 40 درجه سانتیگراد و زمان 4 و 8 ساعت مورد بررسی قرار گرفت. با احتساب سه تکرار برای هر تیمار در مجموع 72 نمونه به ابعاد cm3 15×5×5 تهیه شد.پس از انجام پیشتیمار، اشباع با رزین اورهفرمالدئید و پلیمریزاسیون آن انجام گرفت. نتایج نشان داد که درصد جذب رزین نمونههای تیمار شده نسبت به شاهد افزایش یافته است و محلول سدیم کلرید با غلظت 2 درصد در دمای 20 درجه و زمان 8 ساعت بیشترین تاثیر را بر میزان جذب رزین داشته است. به طور کل پیشتیمار موجب بهبود جذب رزین در پالونیا میشود.
https://www.ijwp.ir/article_11286_bb87f1beb4801e9635b1f768e86fbdcd.pdf
2014-05-01
107
117
جذب
رزین اوره فرمالدئید
چوب پلیمر
پالونیا
محبوبه
مهماندوست کتلر
1
دانشآموخته کارشناسی ارشد فرآوردههای چندسازه چوب،دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان
LEAD_AUTHOR
ابوالقاسم
خزاعیان
2
دانشیار گروه تکنولوژی و مهندسی چوب، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان
AUTHOR
[1] Sadatnejad, S.H., Tajvidi, M., and Yosefi, H., 2008. Effect of longitudinal compression to bulk cell wall on mechanical properties of steamed treated of beach wood. Iranian Journal of Wood and Paper Science Research 23(2): 191-199.
1
[2] Edalat, H.R., Tabarsa, T., and Reisi, M., 2008. Densification of Paulownia wood by using of hot-press. Iranian Journal of Wood and Paper Science Research. 23(2): 136-148.
2
[3] Farsi, M. 2004. Investigation the structure of particleboard from mixture Eucalyptus and Paulownia. M.Sc. Thesis, Gorgan University of Agricultural Sciences and Natural Resources, 125p.
3
[4] Omidvar, A., 2009. Textbook of Wood-polymer composite, Gorgan University of Agricultural Sciences and Natural Resources Publication, 120p.
4
[5] Omidvar, A., and Omrani, M.A., 2005. Investigation on treatability of Paulownia wood using polymerization technique. Journal of Agricultural Sciences and Natural Resources 12(5): 30-38.
5
[6] Guo Feng, W., Yi F.J, Ping. Q., Sheng, Y., Jun, W.P., 2011. Study on compressed wood with urea-formaldehyde prepolymer. Materials Science Forum 675–677: 411-414.
6
[7] Jinshu, S., Jianzhang L., Wenrui Z., and Derong Z., 2007. Improvement of wood properties by urea-formaldehyde resin and nano-SiO2. Frontiers of Forestry in China 2: 104-109.
7
[8] Sekalu, M., 2010. The effect of chemical treatment with Phenol formaldehyde resin and Urea formaldehyde resin on compression set and mechanical properties of Paulownia. M.Sc. Thesis. Gorgan University of Agricultural Sciences and Natural Resources. 115p.
8
[9] Gindl W., Zargar-Yaghubi F., Wimmer R., 2003. Impregnation of softwood cell walls with melamine-formaldehyde resin. Bioresource Technology 87: 325–330.
9
[10] Shams, M.D., and Yano, H., 2009. A new method for obtaining high strength PF resin impregnated wood composites at low pressing pressure. Journal of Tropical Forest Science 21(2): 175-180.
10
[11] Ebrahimi, Gh. 2007. [In translation:] Mechanics of Wood and Wood Composites. Bodig, J., and Jayne, BA. [Writers]. Tehran University publication, 686p.
11
ORIGINAL_ARTICLE
اثر پیش استخراج باگاس با روش اسید رقیق بر خمیرکاغذ حاصل از آن
پیش استخراج همیسلولزها قبل از فرآیند تهیه خمیرکاغذ امکان تولید همزمان خمیرکاغذ سلولزی و مواد شیمیایی مبتنی بر همیسلولزها را در صنایع خمیرکاغذ امکانپذیر میکند. به دلیل اثر همیسلولزها بر خواص خمیرکاغذ، پیش استخراج آنها باید در شرایط کنترل باشد تا کمترین اثر نامطلوب را بر ویژگیهای خمیرکاغذ تولیدی داشته باشد. در این تحقیق اثرات پیش استخراج همیسلولزهای باگاس در شرایط اسید رقیق بر خمیرسازی و خواص خمیرکاغذ سودای باگاس بررسی شدهاست. پیش استخراج همیسلولزها با روش هیدرولیز اسیدی با اسید سولفوریک رقیق با غلظت 1 و 2 و 4 درصد، نسبت مایع به جامد 5، دمای 120 و 140 و 160 درجه سلسیوس به مدت 5 و 10 و 15 دقیقه انجام شد. تهیه خمیرکاغذ از باگاس پیشاستخراج شده در شرایط منتخب و باگاس تیمار نشده در سه قلیائیت 11، 14 و 17 درصد قلیائیت فعال به روش سودا انجام شد و خمیرکاغذهای منتخب با روش ECF رنگبری شدند. نتایج نشان داد که پیشاستخراج با روش اسید رقیق با غلظت 1% در دمای 120 درجه سلسیوس به مدت 5 و 15 دقیقه شرایط مناسبتری را از نظر بازده و مقدار کربوهیدراتهای باقیمانده در باگاس به دست میدهد. نتایج تهیه خمیرکاغذ سودا نیز نشان داد که قلیائیت 17% در دمای 165 درجه سلسیوس به مدت یک ساعت شرایط مناسبی برای تهیه خمیرکاغذ قابل رنگبری از باگاس پیشتیمار شده و پیشاستخراج نشده است. بهعلاوه، بازده پس از غربال، بازده رنگبری و مقاومت کششی و ترکیدگی کاغذهای حاصل از باگاس پیشتیمار شده به مقدار قابلتوجهی کمتر از باگاس پیشاستخراج شده بود که علت آن را میتوان به حذف مقدار قابلتوجهی از همیسلولزها در جریان پیشاستخراج نسبت داد
https://www.ijwp.ir/article_11289_1c08eddff721172f6eca70c258f5e0bd.pdf
2014-05-01
119
128
باگاس
هیدرولیز اسیدی
همیسلولزها
پیشاستخراج
خمیرکاغذ سودا
یحیی
همزه
hamzeh@ut.ac.ir
1
دانشیار،گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی، دانشگاه تهران، کرج، ایران
LEAD_AUTHOR
علی
ابیض
2
کارشناس ارشد،گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی، دانشگاه تهران، کرج، ایران
AUTHOR
علی
عبدالخانی
abdolkhani@ut.ac.ir
3
دانشیار،گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی، دانشگاه تهران، کرج، ایران
AUTHOR
سحاب
حجازی
4
استادیار گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی، دانشگاه تهران، کرج، ایران
AUTHOR
سهیلا
ایزدیار
5
استادیار گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی، دانشگاه تهران، کرج، ایران
AUTHOR
[1] Carvalheiro, F., Luis, C. and Francisco, M., 2008. Hemicellulose biorefineries: a review on biomass pretreatment, Journal of Scientific and Industrial Research 67(11): 849- 864.
1
[2] Lei, Y, Liu, S., Li, J. and Sun, R., 2010. Effect of hot-water extraction on alkaline pulping of bagasse, Biotechnolgy Advances 28(5): 609-612.
2
[3] Towers, M., Browne, T., Kerekes, R., Paris, J. and Tran, H., 2007. Biorefinery opportunities for the Canadian pulp and paper industry, Pulp and Paper Canada 108: 26-29.
3
[4] Chirat, C., Lachenal, D. and Dufresne, A., 2010. Biorefinery in a kraft pulp mill: From bioethanol to cellulose nanocrystals, Cellulose Chemistry Technology 44(1-3): 59-64.
4
[5] Sanglard, M., Chirat, C., Jarman, B. and Lachenal, D., 2013. Biorefinery in a pulp mill: simultaneous production of cellulosic fibers from Eucalyptus globulus by soda-anthraquinone cooking and surface-active agents, Holzforschung 67(5): 481-488.
5
[6] Resalati, H., Kermanian, H., Fadavi, F.and Feizmand, M., 2012. Effect of hot-water and mild alkaline extraction on Soda-AQ pulping of wheat straw, Lignocellulose 1(1): 71-80.
6
[7] Mendes, C. V. T., Carvalho, M. G. V. S., Baptista, C. M. S. G., Rocha, J. M. S., Soares, B. I. G. and Sousa, G. D. A., 2009. Valorisation of hardwood hemicelluloses in the kraft pulping process by using an integrated biorefinery concept, Food and Bioproducts Processing 87(3): 197-207.
7
[8] Al-Dajani, W., Waleed, T., Ulrike, W. and Jensen, T., 2009. Pre-extraction of hemicelluloses and subsequent kraft pulping. Part II: acid- and autohydrolysis, Tappi Journal 8(9): 30-37.
8
[9] Lavaracka, B.P., Griffin, G.J. and Rodmanc, D., 2002. The acid hydrolysis of sugarcane bagasse hemicellulose to produce xylose, arabinose, glucose and other products, Biomass and Bioenergy 23(5): 367-380.
9
[10] Ferreira-Leitão, V., Perrone, C.C., Rodrigues, J., Franke, A.P., Macrelli, S. and Zacchi, G., 2010. An approach to the utilization of CO2 as impregnating agent in steam pretreatment of sugar cane bagasse and leaves for ethanol production, Biotechnology for Biofuels 12(3/1): 1-8.
10
[11] Hamzeh, Y., Abyaz, A., Mirfatahi, M. and Abdolkhani, A., 2011. Application of surfactants for improving soda pulping of bagasse, Journal of Chemistry and Chemistry Engineering of Iran 57(2): 85-90.(In Persian).
11
[12] Candido, R.G., Godoy, G.G. and Gonçalves, A.R., 2012. Study of sugarcane bagasse pretreatment with sulfuric acid as a step of cellulose obtaining, World Academy of Science, Engineering and Technology 61: 101-105.
12
[13] Punsuvon, V., Vaithanomsat, P. and Iiyama, K., 2008. Simultaneous production of α-cellulose and furfural from bagasse by steam explosion pretreatment, Maejo International Journal of Science and Technology 2(1): 182-191.
13
[14] Khristova, P., Kordsachia, O., Patt, R., Karar, I. and Khider, T., 2006. Environmentally friendly pulping and bleaching of bagasse, Industrial Crops and Products 23(2): 131–139.
14
[15] Jahan, M.S., Saeed, A. and Yonghao, H., 2009. Pre-extraction and its impact on the alkaline pulping of bagasse, Journal of Biobased Materials and Bioenergy 3(4): 380-385.
15
ORIGINAL_ARTICLE
بررسی تأثیر تیمارآنزیمی اندوگلوکاناز بر پالایشپذیری و سرعت آبگیری خمیرکاغذ OCC
در این تحقیق تأثیر مقادیر مختلف آنزیم اندوگلوکاناز و زمانهای مختلف تیمار آنزیمی بر ویژگیهای پالایشپذیری و سرعت آبگیری خمیرکاغذ OCC مورد بررسی قرار گرفت. آنزیم اندوگلوکاناز با مقادیر مختلف u1، u2 و u3 (برپایه وزن خشک خمیرکاغذ) در مدت زمانهای0، 5/0، 1، 5/1 و2 ساعت در شرایط ثابت فرآیندی به خمیرکاغذ OCC در دو حالت پالایششده و پالایشنشده افزودهشد. خمیرکاغذهای تیمار شده در شرایط مختلف به لحاظ ویژگیهای پالایشپذیری و سرعت آبگیری در مقایسه با خمیرکاغذ شاهد (خمیرکاغذOCC تیمارنشده با آنزیم) ارزیابی شدند. نتایج بهدستآمده نشان داد که افزودن آنزیم موجب بهبود معنیدار (سطح اعتماد 95%) درجه روانی خمیرکاغذ OCC در مقایسه با نمونه شاهد شد، اما بهبود درجهروانی با افزایش غلظت آنزیم مصرفی، معنیدار نشدهاست. نتایج بهدستآمده از تأثیر مقادیر مختلف آنزیم در سطوح مختلف پالایش نشان داد که افزودن سطوح مختلف آنزیم در خمیرکاغذهای پالایششده در دورهای مختلف موجب بهبود معنیدار درجهروانی و سرعت آبگیری خمیرکاغذ شد. تأثیر افزایش غلظت آنزیم در بهبود درجهروانی و سرعت آبگیری با افزایش میزان پالایش خمیرکاغذ (سطوح بالاتر پالایش) کمتر دیده شدهاست. همچنین در همه سطوح پالایش به کار گرفتهشده، طولانیشدن زمان تیمار آنزیمی از 5/0 به 1ساعت (با مصرف میزان بهینه u1 آنزیم) تأثیر معنیداری را در افزایش درجهروانی خمیرکاغذ نتیجه داد اما در زمانهای بیشتر از 1ساعت، کاهش درجه روانی معنیدار نبودهاست
https://www.ijwp.ir/article_11292_cc3146cf39efd6232b8411599f175250.pdf
2014-05-01
129
138
خمیرکاغذOCC
آنزیم اندوگلوکاناز
پالایشپذیری
سرعت آبگیری
الیاس
افرا
afra@gau.ac.ir
1
استادیار،گروه صنایع خمیروکاغذ، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان
LEAD_AUTHOR
ایمان
اکبرپور
2
دانشجوی دکتری،گروه صنایع خمیروکاغذ، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان
AUTHOR
نازبخت
حزبی
3
کارشناس ارشد، گروه صنایع خمیروکاغذ، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان
AUTHOR
حسین
رسالتی
4
استاد، گروه صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی ساری
AUTHOR
[1] Ghasemian, A. and Akbarpour, I., 2011. The strategy of paper recycling and its position on supplying the lignocellulosic materials required for local pulp and paper industries, 1st Way Map Conference for Supplying of Raw Material and Development of Wood and paper Industry at Horizon 1404, pp.4-22.
1
[2] Singh, R. and Bhardvaj., 2011. Enzymatic treatment of recycled fibers for improving of drainage: An overview, Journal of IPPTA 23(2): 121-126.
2
[3] Bajpai, P.K., 2010. Solving the Problems of Recycled Fiber Processing with Enzymes, Journal of Bioresources 5(2): 1-15.
3
[4] Verma, P., Bhardwaj, N.K. and Chakraborti, S.K., 2010. Enzymatic Upgradation of Secondary Fibers, Journal of IPPTA 22(4): 133-136.
4
[5] Kamaya, Y., 1996. Role of endoglucanase in enzymatic modification of bleached Kraft pulp, Journal of Ferment Bioenergy 82(6): 549–553.
5
[6] Oksanen, T., Pere, J., Paavilainen, L.J., Buchert, J. and Viikari, L., 2000. Treatment of Recycled Kraft Pulps with Trichoderma Reesei Hemicellulases and Cellulases, Journal of Biotechnology 78: 39-48.
6
[7] Pala, H., Mota, M. and Gama, F.M., 2002. Refining and Enzymatic Treatment of Secondary Fibers for Paperboard Production, Cyberflex Measurement of Fiber Flexibility Cost E20-Wood Fiber Cell Wall Structure.
7
[8] Dienes, D., Egyhazi, A. and Reczey, K., 2004. Treatment of Recycled Fiber with Trichoderma Cellulases, Journal of Industrial Crops and Products (20): 11–21.
8
[9] Tripathi, S., Nirmal, Sh., Mishra, O., Bajpai, P. and Bajpai, P.K., 2008. Enzymatic Refining of Chemical Pulp, Journal of IPPTA 20(3): 129-132.
9
[10] Yang, G., Lucia, L.A., Chen, J., Cao, X. and Liu, Y., 2011. Effect of Enzyme Treatment on the Beatability of Fast-Groeing Poplar Pulp, Journal of Bioresources 6(3):2568-2580Bhardwaj, N.K., Bajpai, P., and Bajpai, P.K. 1996. Use of Enzymes in Modification of Fibers for Improved Beatability, Journal of Biotechnology 51: 21-26.
10
[11] Maximino, M.G., Taleb, M.C., Adell, A.M. and Formento, J.C., 2011. Application of Hydrolituc Enzymes and Refining on Recycled Fibers, Journal of Cellulose Chemistry and Technology 45(5-6): 397-403.
11
[12] Sheldon, Rd., 2001. Introduction to Stock prep Refining. Manchester, CT 06040 (860) 645-5340, Access in www.finebar.com.
12
[13] Afra, E., 2003. Properties of paper, Agriculture Science Press, 392p. (In Persian).
13
[14] Mirshokrai, A., 2000. Handbook of pulp and paper technology, 2nd Ed., Aeezh, Tehran, 520p. (In Persian).
14
[15] Gil, N., Gil, C., Amaral, M.E., Costa, A.P. and Duarte, A.P., 2009. Use of Enzymes to Improve the Refining of a Bleached Eucalyptus Globulus Kraft Pulp, Biochemical Engineering Journal 46: 89-95.
15
[16] Wu, Q., Chen, J., Yang, G., Wang, Sh., Kong, F. and Dong, Yi, 2010. Improvement of drainability of poplar APMP pulp by enzymes treatment, www.tappi.org/ Downloads/Conference-Papers/10PAP137.aspx
16
[17] Lecourt, M., Sigoillot, J. and Petit-Conil, M., 2010. Cellulose-Assisted Refining of Chemical Pulp: Impact of Enzymatic Charge and Refining Intensity Consumption and Pulp Quality, Journal of Process Biochemistry 45: 1274-1278.
17
ORIGINAL_ARTICLE
مقایسه ویژگیهای خمیر کاغذ کرافت حاصل از تنه و شاخه ممرز
استفاده از شاخههای درخت به عنوان یک منبع بالقوه فیبری، علاوه بر اینکه میتواند بخشی از مواد اولیه مورد نیاز صنایع خمیر و کاغذ تامین کند، راندمان هر درخت را نیز افزایش میدهد. این پژوهش با هدف مقایسه ویژگیهای خمیر کاغذ کرافت چوب تنه و شاخه ممرز و امکان استفاده از شاخه در صنایع خمیر کاغذ انجام گرفت. نمونههای چوب تنه و شاخه به قطر تقریبی 15 سانتیمتر از جنگل آموزشی شصتکلاته (گرگان) تهیه گردید. اندازهگیری الیاف با استفاده از روش فرانکلین و میکروسکوپ نوری و ترکیبات شیمیایی چوب براساس دستورالعمل TAPPI صورت پذیرفت. خمیر کاغذ کرافت چوب تنه و شاخه تحت شرایط ثابت سولفیدیته 20 درصد، دمای حداکثر 170 درجه سانتیگراد و نسبت مایع پخت به چوب 5 به 1 و شرایط متغیر قلیائیت فعال 14، 16 و 18 درصد، زمان پخت 90، 120 و 150 دقیقه تهیه گردید، سپس در محدوده عدد کاپا 20، 25، 30 اقدام به تهیه کاغذ دستساز شد. در نهایت خواص مقاومتی کاغذهای دستساز براساس دستورالعمل TAPPI اندازهگیری شد. ارزیابی آماری نتایج نشان میدهد که اثر مستقل نوع چوب، زمان و قلیائیت فعال بر عدد کاپا و بازده خمیر معنیدار میباشد. مقایسه میانگین بازده و عدد کاپای خمیرها نیز نشان میدهد بازده خمیر کاغذ چوب تنه بیشتر از چوب شاخه و عدد کاپای آن کمتر میباشد. بررسی خواص مقاومتی کاغذ دستساز تنه و شاخه نشان داد ویژگیهای مقاومتی کاغذ دستساز تنه بیشتر از شاخه میباشد. بین ویژگیهای مقاومتی کاغذ دستساز تنه و شاخه در شرایط پخت سولفیدیته 20%، قلیائیت فعال 18% و زمان پخت 150 دقیقه تفاوت معنیداری وجود ندارد. این شرایط، برای پخت همزمان تنه و شاخه ممرز پیشنهاد میشود
https://www.ijwp.ir/article_11295_1dc11489eac4b7641294af2a42174f18.pdf
2014-05-01
139
152
ممرز
خمیر کاغذ کرافت
چوب تنه
چوب شاخه
ابراهیم
پوریزدیان محمدآباد
1
دانش آموخته کارشناسی ارشد،گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان
LEAD_AUTHOR
احمدرضا
سرائیان
2
دانشیار گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان
AUTHOR
محمدرضا
دهقانی فیروزآبادی
3
دانشیار گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان
AUTHOR
[1] Bowyer, J. L., Shmulsky, R. and Haygreen, J. 2002. Forest product and wood science as an introduction. 558p.
1
[2] Castillo, SV. A., 2002. Potentials of branch wood pulp from selected plantation: Moluccan sau (Paraseria(L),Nielsen). San Miguel Corporation Professorial chair Lecture. Philippines.21p.
2
[3] Castillo, SV. A., 2003. Characterization of the branch wood pulp from bagras (Eucalyptus deglupta Bl.). San Miguel Corporation Professorial chair Lecture. Philippines.11p.
3
[4] Chase, J,A., Hyland, F. and Young, H,E., 1973. The Commercial Use of Pucker brush pulp. Tech. Bul. 65. main agri experiment station. University of Main at Orono. 56p.
4
[5] Einspahr, W.D. 1976. The influence of short- rotation forestry on pulp and paper quality. II. Short rotation hardwood. Tappi. 59(11): 63-66.
5
[6] Fellegi, J., Janci, J., and Chovance, D., 1974. Pulping and papermaking proper ties of softwood and hardwood branches. In: symp.int.Eucepa,Madrid, P203-213.
6
[7] Horn, R. A. 1978. Morphology of pulp fiber from hardwoods and influence on paper strength. United States department of agriculture. Forest Product Laboratory. Research paper Fpl 312.
7
[8] Hunt, K. and Keays, J. L., 1973. Kraft pulping of trembling aspen tops and branches, Canadian journal of forest Research 3(4): 535-542.
8
[9] Koopmans, A. and Koppejan, J., 1997. Agricultural and forest residues generation, utilization and availability. Regional consultation on modern applications of biomass energy. Malaysia. 23p.
9
[10] Mahdavi, S. and Habibi, M.R., 2004. Comparative investigation on fiber dimension of trunk and branch wood of Carpinus betulus L. Iranian Journal of Wood And Paper Science Research 19(2): 243-258.
10
[11] Michaud, C.F. and Smith, D.C., 1964. Chemical and physical properties of sulfate from various portions of deciduous tree. M.S. dissertation. 150p.
11
[12] Murakami, K. and Yoshino, D., 1985. A Fundamental study on whole- tree pulping of Acacia mollissima wild. Bulletin of Kyoto University Forests 56: 261-266.
12
[13] Phelps, J.E., Isebrands, J.G. and Jowett, D., 1982. Raw material quality of short-rotation cultured populus clones.I.A comparison of stems and branch properties at three spacings. IAWA Bulletin 3:193-200
13
[14] Samariha, A. and Kiaei, M., 2011. Chemical composition properties of stem and branch in wood. Middle East Journal of scientific Research 85(8):967-970.
14
[15] Samariha, A., Kiaei, M., Taleipour, M. and Nemati, M., 2011. Anatomical differences between branch and trunk in Ailanthus altissima wood 4(12):1676-1678.
15
[16] Stockke, D. D. and Manwiller, F.G., 1994. Properties of wood element in stem, branch, and root wood of Black oak (Quercus velutina), IAWA Journal 15:3.301-310.
16
[17] Yue, J., Huang, X., Wang, H. and Lu, W., 2010. A new method for the pulping of aspen branchwood, Advanced Material Research 113-116:847-853
17
[18] Zobel, B.G. and Buijtenen, P., 1989. Wood variation, its causes and control, springer- Verlag, Germany. 348p.
18
[19] Wathen, R., 2006. Studies on fiber strength and its effect on paper properties. PhD thesis, Department of forest products Technology, Helsinki University, 98p.
19
ORIGINAL_ARTICLE
بررسی شاخصهای مؤثر بر انتخاب مشتری در خرید مبلمان چوبی منزل
در دنیای رقابتی امروز برای صاحبان صنایع با بالا رفتن اهمیت رضایت مشتری و گسترش آن، مفهوم مشتریمداری و رابطه مستقیم آن با کیفیت محصولات تولید شده یک ضرورت است. بدینترتیب نه تنها تعداد مشتریان فعلی حفظ بلکه افزایش خواهند یافت. هدف از این مطالعه، شناسایی و رتبهبندی شاخصهای مؤثر و تأثیرگذار بر انتخاب مشتری در خرید مبلمان چوبی منزل بود که در قالب شش شاخص اصلی شامل: کیفیت، زیبایی، طراحی، خدمات پس از فروش، شرایط فروش و تبلیغات تحت بررسی قرار گرفتند. جامعه آماری این مطالعه، خریداران مبلمان از سه نقطه مهم تجاری شهر تهران شامل دلاوران، حسنآباد و یافتآباد بودند. حجم نمونههای مورد بررسی100 نفر تعیین شد. ابزار گردآوری دادهها در این مطالعه پرسشنامه بوده و همبستگی سؤالات پرسشنامهها با ضریب آلفای کرونباخ 921/0 تأیید شد. برای بررسی تأثیر شاخصهای مورد مطالعه بر خرید مبلمان از روش کیدو (x2) استفاده شد و رتبهبندی نهایی شاخصهای مؤثر بر انتخاب مشتری با آزمون فریدمن انجام پذیرفت. نتایج حاصل از رتبهبندی صورت گرفته نشان داد که مهمترین شاخص مؤثر در انتخاب مشتری معیارهای مربوط به زیر مجموعه زیباییمحصول است. در این زمینه عامل ظرافت نقش بسزایی را در خرید مبلمان از نقطه نظر مشتریان دارد. همچنین پس از عامل ظرافت با توجه به عوامل زیرمجموعه هر یک از شاخصهای موردبررسی به ترتیب عوامل استفاده از مواد اولیه مناسب در ساخت مبلمان، قیمت محصولات چوبی، ارگونومی، رضایت مشتری از خرید قبلی خود و تحویل فوری و بهموقع محصولات از مهمترین عوامل تأثیرگذار در خرید مبلمان توسط مشتریان میباشند.
https://www.ijwp.ir/article_11298_fc137f87c434a97c4338a9bbc71fcd62.pdf
2014-05-01
153
164
مبلمان چوبی منزل
آزمون فریدمن
شاخص
خرید
مشتریان
حسین
رنگآور
1
استادیار،گروه صنایع چوب ، دانشکده مهندسی عمران، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی، تهران، ایران
LEAD_AUTHOR
سعید
خجسته خسرو
2
دانشجوی کارشناسی ارشد، گروه صنایع چوب ، دانشکده مهندسی عمران، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی، تهران، ایران
AUTHOR
[1] Tajdini, A., Rabie, D., Jahan Latibari, A. and Pourmousa, SH., 2011. Study on effective indexes on exports of wooden furniture in Iran, Journal of science and techniques in natural resources 6: 71-87. (In Persian).
1
[2] Wan, Z. and Bullard, S.H., 2008. Firm size and competitive advantage in the U.S. upholstered, wood household furniture industry, Forest Products Journal 58: 91–96.
2
[3] Grant Thornton, L.L.P., 2006. Survey of U.S. Business Leaders, 12th edition. Grant Thornton International, Chicago, IL, 16pp.
3
[4] Huyett, W.I. and Viguerie, S.P., 2005. Extreme competition, The McKinsey Quarterly Number 1: 46–57.
4
[5] Hart, C.W.L., 1995. Mass customization: conceptual underpinnings, opportunities and limits, International Journal of ServiceIndustry Management 6: 36–45.
5
[6] Lihra, T., Buehlmann, U. and Graf, R., 2012. Customer preferences for customized household furniture, Journal of Forest Economics 18: 94–112.
6
[7] Järvinen, E., Toivonen, R. and Enroth, R.R., 2001. Competence and image of wood on the German building material markets. Pellervon taloudellinen tutkimuslaitos. 74p.
7
[8] Kelly, A., O’Brien, K.A. and Teisl, M.F., 2004. Eco-information and its effect on consumer values for environmentally certified forest products, Journal of Forest Economics 10: 75–96.
8
[9] Nemli, G., Hızıroglu, S., Serin, H., Akyu¨z, K.C., Akyu¨z, I. and Toksoy, D., 2007. A perspective from furniture and cabinet manufacturers in Turkey, Building and Environment 42: 1699–1706.
9
[10] Fathollahzadeh, A., 2009. Standardization, a way to increase the quality of the wooden furniture manufacturing industry. The 2nd international conference on the world trade furniture, interior design. (In Persian)
10
[11] Ng, B.K. and Kanagasundaram, T., 2011. Sectoral innovation systems in low-tech manufacturing: types, sources, drivers and barriers of innovation in Malaysia's wooden furniture industry, International Journal of Institutions and Economies 3: 549-574.
11
[12] Ng, B.K. and Kanagasundaram, T., 2012. The dynamics of innovation in Malaysia's wooden furniture industry- Innovation actors and linkages, Forest Policy and Economics 14: 107–118.
12
[13] Tu, Q., Vonderembse, M.A., and Ragu-Nathan, T.S., 2001. The impact of time-based manufacturing practices on mass customization and value to customer, Journal of Operations Management 19: 201–217.
13
[14] Ladriere, J., 2001. The challenge: presented to cultures by science and technology. Translate, Sepordeh P. Research institute of culture, art and communication. Tehran. 231 p. (In Persian).
14
[15] McGann,J. 2004. Beauty, the irreal, and the willing assumption of disbelief, Journal of critical inquiry 30: 717-738.
15
[16] Hajati Modaraee, S. and Jalalzadeh B., 2006. Defining aesthetic values in designing furniture for young families, Bagh-E-Nazar 3: 30-48. (In Persian).
16